Tại hội thảo về vai trò của công nghệ 4.0 trong sản xuất thuốc nhỏ mắt, Phó giáo sư Lê Văn Truy – một chuyên gia dược phẩm và cựu thứ trưởng bộ y tế, cho rằng tiêm, truyền dịch và thuốc nhỏ mắt là ba loại thuốc. Nó phải được vô trùng hoàn toàn trong quá trình sản xuất.

Cấu trúc của mắt rất phức tạp, mỏng và dễ vỡ, và vi khuẩn rất dễ xâm nhập và lây lan. Do đó, khi sử dụng thuốc nhỏ mắt, chúng hoàn toàn vô trùng, giống như tiêm. Tuy nhiên, nhiều sản phẩm được sản xuất trong điều kiện không vô trùng đòi hỏi các nhà sản xuất phải tiêu diệt vi khuẩn trước khi chúng xâm nhập vào người tiêu dùng.

Công ty TNHH Traphaco đã bắt đầu sản xuất thuốc nhỏ mắt trên thị trường. Được trang bị một dây chuyền sản xuất với công nghệ niêm phong hoàn chỉnh (BFS).

“Khi bị giết bởi nhiệt, vi khuẩn sẽ chết, nhưng cơ thể vẫn tồn tại, giữ độc tố trong thuốc, có thể gây kích ứng hoặc biến dạng.” Ông nói: “Vi khuẩn bị phá hủy, một số giải pháp Thuốc cũng đã bị phá hủy. “Ngoài ra, do sử dụng công nghệ sản xuất mở để làm thuốc nhỏ mắt, các công ty thường sản xuất hoặc đặt mua hộp nhựa và lọ và sau đó chuyển chúng sang dây chuyền sản xuất bao bì. Ngoài ra, cả máy lắc muối và đỉnh máy lắc muối đều có lỗ. Khi sử dụng nắp chai, luôn khó tránh khỏi nguy cơ sản phẩm bị ô nhiễm và ảnh hưởng đến chất lượng.

Bắt đầu từ năm 2017, Trafalco bắt đầu sản xuất thuốc nhỏ mắt Một dây chuyền sản xuất được trang bị BFS tại thị trấn Tân Quang, huyện Văn Lâm, tỉnh Hongyan.

Nhiều bước đã được đặt như bình thường. Bây giờ, việc sản xuất thuốc nhỏ mắt được thực hiện theo quy trình khép kín. Đổ nước từ việc tạo chai và nắp ping, giúp tạo ra một sản phẩm an toàn cho người dùng.

Dây chuyền sản xuất thuốc nhỏ mắt bắt đầu từ một thiết bị kín, với hệ thống điều khiển trực tuyến, công nghệ có độ chính xác cao và tự động hóa hoàn toàn.

“Công nghệ hoàn toàn khép kín (BFS) đã được Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Việt Nam (FDA) phê duyệt và Thực phẩm Hoa Kỳ (FDA) được coi là một quy trình vô trùng cấp cao. Phó giáo sư Khayen nói. Traphaco là một trong những công ty đầu tiên ở Trung Quốc áp dụng công nghệ này vào sản xuất thuốc nhỏ mắt. — Theo phó giáo sư Truyen, công nghệ niêm phong hoàn chỉnh hiện nay để tiêm và truyền dịch, nhưng trong sản xuất thuốc nhỏ mắt Việc áp dụng khía cạnh này vẫn chưa trở thành mục tiêu. “Việc thực hiện thành công thuốc nhỏ mắt vô trùng cho thấy ngành dược phẩm Việt Nam hoàn toàn có khả năng đầu tư và làm chủ công nghệ dược phẩm tiên tiến nhất thế giới để tạo ra các sản phẩm hiệu quả. Anh ấy đã chỉ ra.

Theo bà Vũ Thị Thuận, Chủ tịch Công ty TNHH Traphaco, dây chuyền sản xuất thuốc nhỏ mắt 4.0 được đầu tư vào thiết bị khép kín và hệ thống hóa. Kiểm soát trực tuyến, sử dụng công nghệ có độ chính xác cao, hoàn toàn tự động, giảm thiểu sự can thiệp và sai sót của con người.

Công ty cổ phần Traphaco sản xuất natri clorid 0,9%.

Quy trình sản xuất kính nhỏ giọt của công ty chúng tôi trải qua các giai đoạn quy trình sau: phân phối (hệ thống phân phối tự động), tạo ra bao bì nhựa (làm trực tiếp bằng nhựa gốc), niêm phong xả, niêm phong lọ, sản phẩm cuối cùng. Chỉ mất 13 giây từ khi thêm nhựa để tạo thành một lọ hoàn chỉnh.

“Tất cả các thao tác được thực hiện trong môi trường vô trùng loại A, nghĩa là 1m3. Không có khí không cho phép nhiều vi khuẩn sinh sôi.” Chỉ khi bắt đầu sử dụng, chọc thủng lọ để cho chất lỏng thoát ra, có nghĩa là chúng Nó sẽ được bảo quản và duy trì chất lượng trong quá trình sử dụng. Không bị nhiễm bệnh “, chị Thuận nói.

Ngọc Thị